研发

  首先是从产品设计之初就必须要考虑产品安全与质量问题。空气净化器属于家电产品，而不同的国家，对于家用电器的安全标准要求也不一样。所以我们在产品立项，设计之初就必须要考虑这款净化器产品所面向的国家对于家用电器的强制性质量安全标准要求是什么，并在产品开发阶段初步完成净化器产品结构、材料、工艺、电控等等对于这个国家强制性质量要求的支持。单纯是这一项，就需要净化器产品研发人员对于各个国家的各种强制性产品质量认证标准有非常详细的了解，否则有可能你开发出一看产品后却发现，里面的结构达不到标准的要求，那就麻烦了。

  我记得特别清楚，有次我被拉去参加一个2小时不到的研发部的UL产品认证培训会议，听得我特别吃力，我不是理科生，只是觉得那些要求细项也太过匪夷所思，太苛刻了。如果你产品内部电路或者电线电压电流超过某个值，那么你就必须使用多粗的铜芯线，并且距离这些电线上下左右前后多少空间距离内如果有外壳，还得做防火层处理，那计算电线与外壳距离的方式看的我头皮发麻。也行我描述的不够清楚，如果你想了解，可以去找找美国UL电器认证的PPT。

  生产

  我们先且撇过一款成熟的产品需要经过多少次修改和市场验证不论，就以成熟的产品生产为标准来说，整个产线会有一套生产工艺流程。在生产过程中必须严格按照每个工位的生产工艺流程操作，并且没条产线都有安检工序。我可能讲的不够专业，这些东西大部分都是从台湾那边学来的。已经是非常成熟的生产方式了。如果您想认真体验一下，推荐直接去流水线跟着班长干一个星期，大概您就明白了。

  检测

  净化器成品检测一般有抽样检测和产品全检，全检应该是在流水线上就已经完成了。检测部更多的工作是对来料进行检测评价。虽然很低时候我们的原料供应商已经是非常厉害的大企业了，但是这个流程是必不可少的，是我们内部对于原材料供应商打分评价更换的主要依据。如果是OEM产品，好像客户那边也会派人过来抽检。这个我不太能确定，大概率是这样的。

  相关部门抽样检测

  根据进入的不同的市场，每个国家的标准都不一样。大概率都会不定期的进行抽样检查!综合来看，只要是正规的净化器厂家生产出来的产品，基本都非常靠谱的。净化器产品质量也是有保障的!